金属プレス加工の金型設計と製作、薄物プレス加工、ガス溶接と組付け梱包までプレス部品の一貫した生産体制、自動車部品、単発、順送プレス加工は(株)小高製作所。
金属のプレス加工におけるプレス部品の金型設計と製作及び薄板のプレス加工を主に試作品・量産品と小物品を得意として、自動ロボットのガス溶接(CO2溶接)、スポット溶接、プロジェクション溶接、組付けと各種表面処理、ガス軟窒化・浸炭焼き入れ等の熱処理、完成検査・出荷までと受注したプレス部品を一貫した生産管理体制によりお客様のニ−ズにお応えしております。KODAKA
金型設計、製作
設計段階からプレス部品の製品形状検討を顧客先様とお打合せをさせて戴く事により、プレス製品の仕様を十分に理解し製品の性能を確保し、コスト並びに品質面における様々なご提案をさせて戴いて居ります。又、試作品からプレス加工を手掛ける事によって、プレス部品の特性を把握し、問題点の早期潰し込みや開発及び量産品立上げ期間の短縮に繋がりコストメリットにも貢献出来ると考えております。
量産金型の修理、メンテナンスにおいては、徹底した管理体制にて行なっており、製品の指定納期を遵守し日々対応しております。

プレス加工(単発加工、順送加工)
量産金型を製作した技術部門からの製品仕様及びプレス加工の留意点、製品取扱い等の情報を基に、経験豊富な製造技術者は、生産性の向上と製品精度の維持安定に日々努めて作業し、顧客先様に満足して戴ける「こと」を常に考えて居ります。
少量多品種と様々な製品を、25トンから300トンのプレスマシンにて対応して居ります。

プレス部品の溶接、組付け、カシメ加工
プレス部品に適した溶接条件の設定と品質の維持は、溶接の難しさを十分に理解している経験者により、スポット、CO2溶接等の生産(RBを含む)対応しており、溶接を「特殊工程部品」と位置付け、特に重要な溶接強度の確認においては、製品ごとに設定された破壊試験の実施と記録管理を徹底して居ります。
二次加工としましては、プレス加工後の各種アッセンブリー(組付け、カシメ加工、タップ加工等)までを対応して居ります。

営業品目 <自動車部品、家電関連部品>
エア−バック、シ−トベルト、ABS/VDC装置、キャブレタ−、インジェクション、ASR、ガソリンフィルタ−、エア−ブレ−キ、オイルブレ−キ、サ−モスタット、排気ブレ−キ、OA機器、家電、モ−ルド部品など

経験豊富な人材により、「もの」に合わせた効率の良い生産性の改善と製品精度の向上に努め、顧客先様に喜んで戴ける「こと」を常にコダカは目指しています。

株式会社小高製作所
本社工場:〒250-0853 神奈川県小田原市堀之内86 
TEL 0465-36-0011 FAX 0465-36-9103 

大友工場:〒250-0212 神奈川県小田原市西大友83 
TEL 0465-37-2501 FAX 0465-37-2503

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